自動包裝機是現在產品包裝的一種設備，相比起人工包裝效率更快，包裝質量更好。不過在長時間使用自動包裝機以后，難免會出現一些故障，這就要求我們掌握基本的保養知識。今天小編就詳細介紹下“自動包裝機常見故障，怎樣保養”。

一、自動包裝機常見故障

1、通電、啟動后，定量包裝機進入自動運行狀態，給料裝置不啟動。

“稱重顯示控制器控制流程錯誤，重新選擇。”與給料裝置相連的電氣控制元件損壞，換之。

2、工作狀態下，夾袋后若稱重顯示值到達定量值后不卸料

“稱重顯示控制器對應卸料輸出的電氣控制元件損壞，換之。”控制卸料的電磁閥損壞，不動作，換之。

3、夾袋裝置的夾緊力不足

氣源壓力不足，檢查氣源設備。氣管損壞，氣體有外漏，換損壞氣管。氣路連接處有氣體外漏，重新進行密封。夾袋氣缸或電磁閥有故障，如不能維修，換之。

4、靜態檢定出允差，重新校秤。

5、偏載檢定出允差，重新進行偏載調整。

6、稱重數據不準，波動大。

檢查是否有異物與稱量斗相碰，排－除相碰因素。稱重傳感器工作不正常，檢查原因，進行排－除，如已損壞，換之。限位裝置與傳感器接觸，調整限位至合理間隙。

7、稱重顯示控制器開機后不在0點！按清0鍵清－除，繼續工作。如不能用按清0鍵清－除，可能是稱重傳感器的0點偏出太大，需重新校秤，如仍不能解決換傳感器。


二、自動包裝機如何保養？

基本清潔包括：

1、停機后應及時須保證每班清潔下料口，使其不受腐蝕。

2、光電跟蹤發光頭，也即電眼，也應定時清潔，保證光標跟蹤的小誤差。

3、機器上散落的物料，需及時清理，保持機件的干凈。

4、定時打掃電控箱內的粉塵，以防接觸不良等故障。

5、新裝機械在使用一周內必須對傳動和活動部件進行檢查緊固，加油保養；以后每月必須定期檢查維護；

基本維護：

1、定時檢查包裝機各部位螺釘，以免有松動現象。

2、注意電器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內及接線端子需保持干凈，以防電氣故障。

3、定時給包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑。加注潤滑油時，請注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉或皮帶老化損壞。

以上就是關于“自動包裝機常見故障，怎樣保養”詳細介紹，如果您還有其他問題，可以隨時咨詢我們。